Helstu kostir stimplunarferlisins
Stimplun er mjög skilvirk og mikið notuð málmmótunaraðferð. Kostir þess endurspeglast aðallega í framleiðsluhagkvæmni, kostnaðareftirliti, vörugæðum og sjálfvirknimöguleikum.
Eftirfarandi eru helstu kostir stimplunar, ítarlega í nokkrum kjarnaþáttum:
1. Mjög mikil framleiðslu skilvirkni
Þetta er einn af mest áberandi kostum stimplunar.
Hár-framleiðsla: Venjulegar stimplunarpressur geta framleitt tugi til hundruð hluta á mínútu. Hár-hraðastimplun er enn áhrifameiri og nær þúsundum sinnum á mínútu.
Fjöldaframleiðsla: Þegar mótin eru búin til og kembiforritið er hægt að framleiða sams konar hluta stöðugt og stöðugt á mjög miklum hraða, sem gerir það tilvalið fyrir atvinnugreinar sem krefjast stórframleiðslu, eins og bíla, heimilistæki og rafeindatækni.
2. Framúrskarandi vörugæði og samræmi
Mikil nákvæmni og stöðugleiki: Nákvæmni stimplunarmótanna er mjög mikil, sem tryggir að hver stimplaður hluti hafi nákvæmlega sömu stærð og lögun, sem leiðir til góðrar vörusamkvæmni og strangrar umburðarlyndis.
Góð yfirborðsgæði: Hlutar hafa slétt yfirborð og stöðug gæði, sem venjulega þarfnast ekki frekari yfirborðsfrágangs.
Hár burðarstyrkur: Með plastaflögun flæðir kornbygging efnisins og endurskipuleggjast meðfram moldholinu og bætir þannig styrk og stífleika hlutans.
3. Framúrskarandi efnisnýting og lítill kostnaður: Kostnaðarkosturinn er mjög mikilvægur í fjöldaframleiðslu.
Mikil efnisnýting: Með skynsamlegri útlitshönnun (eins og þversniði-og blönduðu skipulagi) er hægt að lágmarka sóun. Stimplunartækni -úrgangs og lítillar-úrgangs getur bætt efnisnýtingu enn frekar.
Lágur einingarkostnaður: Þrátt fyrir að upphaflegur framleiðslukostnaður mótsins sé hár (hönnun, vinnsla, hitameðferð), þegar það er komið í framleiðslu, verður kostnaður á hvern hluta mjög lágur. Því stærri sem framleiðslulotan er, því meira áberandi er kosturinn við lágan einingakostnað.
Sparnaður launakostnaðar: Sjálfvirkar stimplunarframleiðslulínur þurfa aðeins fáa rekstraraðila og viðhaldsfólk.
4. Sterkur ferli sveigjanleiki til að framleiða flókna hluta: Stimplun er ekki takmörkuð við einfalda hluti.
Complex Shape Forming: Það getur framleitt flókna lagaða hluta sem erfitt eða óhagkvæmt er að mynda með því að nota aðrar vinnsluaðferðir (svo sem vinnslu), eins og bílhurðir og undirvagnsskeljar.
Multiple Process Integration: Stimplun er í raun almennt hugtak fyrir röð ferla, þar á meðal eyðingu, beygingu, teikningu, mótun, flansing og hálsmál. Þessi ferli er hægt að framkvæma skref-fyrir-skref í mörgum þrýstingum eða ljúka í einu lagi á fjöl-stöðva framsæknum teningi, sem bætir skilvirkni til muna.
5. Auðveld sjálfvirkni og samþætting: Náttúrulega sjálfvirkir ferlar: Stimplunarferlið (fóðrun - stimplunar - úttak) er mjög hentugur fyrir sjálfvirkni. Það er auðvelt að samþætta það með vélfæravopnum, vélmennum, sjálfvirkum fóðrunarbúnaði osfrv., til að mynda fullkomlega sjálfvirka framleiðslulínu.
Samþætting við uppstreymis- og niðurstreymisferli: Auðvelt er að tengja stimplunarframleiðslulínur við síðari ferla eins og suðu, hnoð og málningu til að mynda fullkomið framleiðslukerfi.
6. Aðrir kostir: Einföld aðgerð: Í sjálfvirku umhverfi eru færnikröfur til rekstraraðila tiltölulega lágar.
Vinnsla á mörgum efnum: Gildir fyrir ýmis málmplötur, svo sem lágt-kolefnisstál, ryðfrítt stál, ál, kopar, títan málmblöndur o.s.frv., auk sumra ó-málmefna.
Samantekt og viðeigandi sviðsmyndir
Í stuttu máli eru helstu kostir stimplunar: mikil afköst, mikil samkvæmni, lítill kostnaður (í stórum-framleiðslu) og hæfileikinn til að mynda flókna þunna-veggða hluta.
Þess vegna eru dæmigerð forrit þess meðal annars:
* Bílaiðnaður: Yfirbyggingarspjöld (hurðir, húfur, fenders), undirvagnshlutir osfrv.
* Heimilistækjaiðnaður: Ísskápsskeljar, loftræstiplötur, trommur í þvottavél o.fl.
* Rafrænar vörur: Farsíma rammar/bakhliðar, tölvuhulstur, tengi, blý rammar o.fl.
* Aerospace: Ýmis skinn og burðarhlutar.
* Daglegar vörur: Málmborðbúnaður, úrahlutir, vélbúnaður osfrv.
Það skal tekið fram að stimplun hefur líka sínar takmarkanir, aðallega hár moldkostnaður og langur framleiðsluferill, sem gerir það óhentugt fyrir litla-lotu eða staka-framleiðslu. Hins vegar, fyrir svið sem krefjast stór-framleiðslu, er það án efa einn -hagkvæmasti kosturinn og hagkvæmasti kosturinn.